填料密封改裝機(jī)械密封

隨著機(jī)械密封性能不斷提高，在許多場(chǎng)合下，填料密封已被機(jī)械密封所取代。

對(duì)原用填料密封的機(jī)器改用機(jī)械密封，首先應(yīng)按操作條件，分析改裝的可能性。當(dāng)系統(tǒng)中許多機(jī)械因素不正常時(shí)，使用機(jī)械密封也可能失效，且機(jī)械密封一但失效，難以采取臨時(shí)應(yīng)急措施。這種情況下不宜改裝機(jī)械密封。

離心泵用填料密封，其填料的徑向厚度大體上是恤徑的1/5，分別為6、8、10、13mm。一般化工泵由填料密封改裝機(jī)械密封時(shí)，首先要校核所采用的機(jī)械密封是否能裝入，填料函內(nèi)徑必須比機(jī)械密封最大直徑大2-5mm。如采用按

JB1472--75生產(chǎn)的機(jī)械密封產(chǎn)品便不能裝入。表9-3列出了JB1472一75標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)械密封要求的密封腔尺寸。表9一4為某些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械密封用密封腔一尺寸。

按照我國(guó)GB6556-86標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的機(jī)械密封，可以直接裝入IS與IH泵。但按此標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的機(jī)械密封產(chǎn)品不多，密封性能還不十分可靠。利用軟填料密封函兼作機(jī)械密封腔，不僅密封腔與軸(或軸套)的徑向間隙小(限制了機(jī)械密封的外形尺寸)，而且密封與腔體的徑向間隙也小，不利于熱量散發(fā)和介質(zhì)流動(dòng)。

因此零將填料密封改裝為機(jī)械密封，應(yīng)適當(dāng)改變填料函、軸套或軸的尺寸。下面以離心泵為例概要作一介紹。

一、密封臉尺寸的確定

1.減小軸套外徑對(duì)于FDR，F(xiàn)DJ、HT型離心泵，可將原‘離心泵軸套外徑減小5mm后所得到的軸套外徑尺寸作為選擇密封的規(guī)格。

2.擴(kuò)大填料函內(nèi)徑在許多情況下，減小軸套外徑壁厚太薄，即軸套壁厚小于5mm，而離心泵的填料函內(nèi)孔又允許擴(kuò)大時(shí)，就應(yīng)擴(kuò)大填料函內(nèi)孔尺寸來(lái)選擇機(jī)械密封的規(guī)格，如GC型、BA型離心泵等。

3.減小泵軸外徑當(dāng)填料函不允許擴(kuò)大時(shí)，例如殼體壁薄或受壓蓋螺栓孔的限制等，可考慮減小泵軸外徑來(lái)選擇密封的規(guī)格。但是減小泵軸外徑，應(yīng)視具休情況而定，特別是要考慮軸的剛度。軸的剛度決定其抗彎矩載衡的能力，彎矩載荷系指偏載荷下作用于葉輪引起振動(dòng)產(chǎn)生的力，所以軸的剛度仇應(yīng)大于允許值。泵軸外徑的減小量應(yīng)由軸徑和懸臂一長(zhǎng)通過(guò)材料力學(xué)有關(guān)公式核算后確定。

例如一臺(tái)離心泵軸徑為45，軸懸臂長(zhǎng)203mm(見圖9一8)。經(jīng)計(jì)算，可將該泵軸車成40

 二、采用外裝式機(jī)械密封

采用外裝式機(jī)械密封，通常不受填料函內(nèi)孔尺寸的限制，但受外部軸向空間的制約。可選用短型機(jī)械密封，或?qū)⑻盍虾嚩?，?yīng)視具體情況而定。

外裝式機(jī)械密封安裝調(diào)整方便，當(dāng)介質(zhì)的工作壓力小于等于0.49MPa,線速度<15m/s時(shí)，外裝式與內(nèi)裝式機(jī)械密封在密封性能上并無(wú)太大的差異。性能好、結(jié)構(gòu)緊湊的外裝式機(jī)械密封可供用戶選擇的有:152型、wb2型、169型、10T型等。

三、壓益的設(shè)計(jì)

離心泵用機(jī)械密封代替填料密封，密封壓蓋應(yīng)予改造。旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封的壓蓋是用來(lái)支承靜止環(huán)的;內(nèi)裝式機(jī)械密封的壓蓋是支承補(bǔ)償環(huán)組件的。因此，壓蓋應(yīng)按所支承的密封環(huán)件的幾何形狀、尺寸以及泵殼連接部位的尺寸來(lái)設(shè)計(jì)，同時(shí)還要考慮用壓蓋來(lái)進(jìn)行工作環(huán)境的控制，即沖洗、冷卻、隔離措施等。當(dāng)選定的內(nèi)裝式機(jī)械密封軸向尺寸比密封腔軸向尺寸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加長(zhǎng)壓蓋。圖9 -9列出了幾種壓蓋設(shè)計(jì)圖。

    由于機(jī)械密封和泵的結(jié)構(gòu)多種多樣，壓蓋的形狀也有差異。壓蓋設(shè)計(jì)不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)密封故障，應(yīng)引起重視。其注意事項(xiàng)如下:

(1)壓蓋應(yīng)有足夠的厚度，合理的形狀，變形要小，變量應(yīng)限制在1/1000mm以下。

(2)應(yīng)采用熱變形小的結(jié)構(gòu)。

(3)連接螺栓的數(shù)量應(yīng)取3以上。

(4)要設(shè)置與密封腔配合定位的接觸面。

(5)壓蓋的背部應(yīng)有一個(gè)加工端面，以便在安裝后能夠測(cè)量壓蓋與抽的垂直度，